Precyzja w pomiarach to dziś nie fanaberia, lecz absolutna konieczność w większości branż – od transportu i logistyki, przez przemysł spożywczy, po gospodarkę odpadami. Systemy ważenia ewoluowały z prostych wag mechanicznych w zaawansowane rozwiązania łączące hardware z inteligentnym oprogramowaniem. Współczesny rynek oferuje kilka kategorii systemów wagowych – od podstawowych, opartych na czytnikach RFID, po zaawansowane platformy wykorzystujące sztuczną inteligencję do rozpoznawania tablic rejestracyjnych czy numerów kontenerów morskich.
Automatyzacja i różnorodność rozwiązań – fundament nowoczesnego ważenia
Czasy, gdy kierowca musiał wysiadać z pojazdu, aby przeprowadzić proces ważenia, na szczęście odchodzą do lamusa. Dzisiejsze kompletne systemy wagowe stawiają na samoobsługę i automatyzację. Weźmy na przykład rozwiązania z obsługą pilotów – kierowca jednym naciśnięciem przycisku inicjuje cały proces. System sam rozpoznaje pojazd na podstawie numeru pilota, przypisuje wykonane ważenie do odpowiedniego kontrahenta i zapisuje wszystkie dane w bazie. To jak różnica między ręcznym liczeniem monet a wykorzystaniem automatu – efekt ten sam, ale oszczędność czasu ogromna.
Dla większych przedsiębiorstw, gdzie przez wagę przejeżdżają dziesiątki, a może setki pojazdów dziennie, idealne będą elektroniczne systemy wagowe z rozpoznawaniem tablic rejestracyjnych. Kamery i algorytmy matematyczne same odczytują numer, przypisują go do konkretnego pojazdu w bazie i wykonują ważenie. Zero interwencji ze strony człowieka, zero marginesu na pomyłkę.
Kluczowe elementy składowe profesjonalnych systemów
Dobry system ważenia to nie tylko waga. To ekosystem urządzeń i oprogramowania, które razem tworzą spójną całość. Na co zwrócić uwagę przy wyborze?
- Terminale samoobsługowe – najlepiej masywne, odporne na warunki atmosferyczne, wyposażone w czytelne wyświetlacze i intuicyjne klawiatury. Terminale STX 4000 i STX 5000 to przykłady urządzeń łączących funkcjonalność z ergonomią.
- Czytniki identyfikacyjne – od prostych czytników RFID po zaawansowane skanery kodów kreskowych czy tagi dalekiego zasięgu montowane bezpośrednio na kontenerach. Wybór zależy od tego, jak często dane pojazdy przyjeżdżają – jeśli to flota firmowa, karty RFID wystarczą. Jeśli klienci jednorazowi – kody kreskowe będą lepszym pomysłem.
- Oprogramowanie wagowe – to serce całego systemu. Musi być kompatybilne z wieloma typami wag dostępnych na rynku, oferować moduły zgodne z BDO, umożliwiać eksport danych do popularnych formatów i – co równie istotne – działać stabilnie nawet na starszych komputerach.
Właśnie takie, kompletne i dostosowane do pracy w różnych scenariuszach systemy ważenia znajdziesz w GS Software: https://gs-software.pl/pl,offer-systems.
Specjalistyczne technologie dla wymagających branż
Systemy wykorzystujące tagi RFID dalekiego zasięgu to gratka dla firm zarządzających flotą kontenerów. Tag zamontowany na kontenerze przechowuje wszystkie istotne informacje – masę pustego kontenera, dane właściciela, historię przejazdów.
W momencie wjazdu na wagę system automatycznie odczytuje te dane i przesyła je do oprogramowania. Kierowca nawet nie musi zwalniać – cały proces odbywa się w tle, oszczędzając cenne minuty przy każdym przejeździe. A gdy mnożymy to przez setki operacji miesięcznie, oszczędność robi się naprawdę spora.
Warto też wspomnieć o rozwiązaniach hybrydowych – łączących kilka technologii w jednym systemie. Na przykład RFID do identyfikacji stałych klientów plus kody kreskowe dla klientów okazjonalnych. Albo rozpoznawanie tablic rejestracyjnych jako podstawowa metoda, z możliwością manualnego wprowadzenia danych w razie problemów technicznych. Elastyczność i redundancja – to dwa słowa klucze w projektowaniu profesjonalnych systemów wagowych.
